CHNSpec CRN56 Rifrattometro in linea: strumento industriale che garantisce la stabilità della concentrazione del fluido di taglio

Nel campo della lavorazione dei metalli, il controllo della concentrazione del fluido di taglio è direttamente correlato alla qualità della lavorazione, alla durata dell'utensile e al costo di produzione.Una concentrazione squilibrata può comportare una minore precisione superficiale dei pezzi da lavorare, l'usura accelerata degli utensili, e persino il deterioramento e l'odore del fluido di taglio, aumentando la pressione del trattamento ambientale.I metodi tradizionali di rilevamento offline hanno una latenza e non sono in grado di soddisfare le esigenze di regolazione in tempo reale della produzione continua, mentre l'emergere del CRN56 Inline Refractometer CHNSpec fornisce una soluzione efficiente per il monitoraggio della concentrazione del fluido di taglio.

Le condizioni di lavoro delle officine di lavorazione dei metalli sono complesse e diverse, con disegni di condotte interlacciati e specifiche di serbatoi diverse,che pone elevati requisiti per l'adattabilità dell'installazione delle apparecchiature di rilevamentoIl refrattometro in linea CHNSpec CRN56 presenta caratteristiche di installazione flessibili che possono adattarsi con precisione a condotte, serbatoi e vari scenari nei sistemi di circolazione dei fluidi di taglio,senza richiedere modifiche su larga scala alle impostazioni di produzione esistenti, risparmiando efficacemente tempo di installazione e costi di manodopera e integrandosi rapidamente in varie linee di produzione di lavorazione dei metalli.

Il fluido di taglio durante la circolazione è soggetto a mescolare detriti metallici, contaminanti di olio, generando bolle e il suo colore cambia gradualmente nel tempo;tutti questi fattori possono interferire con l'accuratezza dei risultati di rilevamentoCon una tecnologia di rilevamento avanzata, il CRN56 CHNSpec può evitare l'influenza delle caratteristiche del mezzo e non è influenzato da fluttuazioni di pressione o di flusso durante la produzione,fornire costantemente dati relativi alla concentrazione stabile del fluido di taglio e fornire un supporto affidabile per il monitoraggio del personale di produzione;.

Per la produzione industriale, l'utilità e la comodità della manutenzione delle apparecchiature influenzano direttamente l'efficienza della produzione.La sua sonda è stata sottoposta a una rigorosa taratura prima di lasciare la fabbrica., e la funzione di compensazione della temperatura integrata può gestire le variazioni di temperatura che possono verificarsi durante la produzione di fluido di taglio.il dispositivo può essere utilizzato senza complesso debugPer le esigenze di rilevamento personalizzato della concentrazione del fluido di taglio, il dispositivo è dotato di un sistema di elaborazione dei dati di concentrazione integrato.Il personale di produzione può stabilire modelli di dati dedicati in loco e migliorare l'allineamento del rilevamento attraverso parametri personalizzatiLe fasi operative specifiche sono le seguenti:
 

1- Preparazione prima dell'installazione: confermare la posizione dell'installazione nel sistema di circolazione del fluido di taglio, le impurità pulite e le macchie di olio nella zona di installazione,verificare se il dispositivo e gli accessori sono intatti, e garantire che l'ambiente di installazione soddisfi i requisiti di utilizzo.

2. Installazione fissa delle apparecchiature: selezionare un metodo di installazione appropriato in base alle condizioni del sito.utilizzare pinze corrispondenti per fissare il dispositivo nella posizione prestabilita sulla condottaPer l'installazione del serbatoio, regolare l'altezza del supporto in modo che la sonda sia completamente immersa nel fluido di taglio, assicurando che il dispositivo sia saldamente installato senza scuotere.

3. connessione a conduzione: secondo le etichette del dispositivo, collegare i tubi del sistema di circolazione del fluido di taglio alle porte di ingresso e di uscita del dispositivo.assicurare un'adeguata sigillatura per evitare perdite che possano influenzare la precisione del rilevamento.

4. Connessione di alimentazione e segnale: collegare una fonte di alimentazione che soddisfi le specifiche del dispositivo.collegare la linea di trasmissione del segnale per garantire una normale comunicazione tra il dispositivo e il sistema di controllo o il terminale di visualizzazione.

5. Inizializzazione di accensione: dopo l'accensione, il dispositivo entra automaticamente nello stato di inizializzazione. Aspetta che il sistema completi l'autoispezione; non è necessario alcun intervento manuale.Dopo aver superato l'autoispezione, il dispositivo visualizzerà l'interfaccia di standby.

6- impostazione dei parametri: in base al tipo di fluido di taglio e alle esigenze del processo,impostare i parametri di base quali l'unità di concentrazione e la frequenza di rilevamento nell'interfaccia del dispositivo o nel sistema di controllo associatoPer esigenze particolari, possono essere abilitati parametri di compensazione personalizzati.

7. Avvio del funzionamento: dopo aver completato l'impostazione dei parametri, fare clic sul pulsante di avvio.e i dati di rilevamento verranno visualizzati sull'interfaccia e trasmessi simultaneamente al sistema di controllo.

8. Monitoraggio e manutenzione giornalieri: durante il funzionamento, controllare regolarmente lo stato dell'apparecchiatura e i dati di rilevamento.eseguire la risoluzione dei problemi preliminari secondo il manuale di funzionamentoPer la pulizia quotidiana, utilizzare un panno dedicato per pulire la superficie della sonda per evitare che il liquido di taglio residuo influisca sui risultati di rilevamento.

Nella produzione continua, le perdite causate da guasti e tempi di fermo dell'attrezzatura sono significative.Il CHNSpec CRN56 dispone di una funzione di autodiagnosi dello stato della sonda che può identificare potenziali problemi e localizzare rapidamente i punti di guasto, aiuta il personale di manutenzione a ridurre i tempi di risoluzione dei problemi e di riparazione, garantendo un funzionamento stabile della linea di produzione.che consentano di correggere in qualsiasi momento le deviazioni di rilevamento in base all'uso effettivo, garantendo un'affidabilità di rilevamento a lungo termine.

Dal punto di vista economico e della durata, il CRN56 CHNSpec ha anche prestazioni eccellenti.riduzione efficace dei costi di utilizzo a lungo termineLa sua sorgente luminosa a sonda ha una lunga durata di vita e un basso consumo di energia, adatta per un funzionamento industriale continuo di 24 ore, riducendo la frequenza di sostituzione e manutenzione delle attrezzature.In termini di selezione dei materiali, le parti bagnate sono realizzate con materiali resistenti alla corrosione di alta qualità, in grado di resistere all'erosione a lungo termine del fluido di taglio e di adattarsi a ambienti di lavoro complessi in officina.

Poiché la domanda di efficienza di produzione e qualità dei prodotti continua ad aumentare nell'industria della lavorazione dei metalli, il refrattometro in linea CHNSpec CRN56, con le sue prestazioni di rilevamento stabili,installazione flessibile, e il comodo funzionamento e manutenzione, è diventato una scelta ideale per il monitoraggio in tempo reale della concentrazione del fluido di taglio.Non solo aiuta le imprese a ottenere un controllo preciso della concentrazione del fluido di taglio, riducendo le varie perdite causate da squilibri di concentrazione, ma consente anche una gestione della produzione più raffinata grazie al supporto dei dati in tempo reale,fornendo una forte garanzia per migliorare l'efficienza complessiva della produzione e dimostrando un significativo valore applicativo negli scenari di monitoraggio dei fluidi di taglio nel settore della lavorazione dei metalli.