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Nell'industria della lavorazione dei metalli, il controllo della concentrazione del fluido da taglio e dell'emulsione è la "variabile critica" che influisce sulla qualità della lavorazione e sui costi di produzione: quando la concentrazione è troppo bassa, la lubrificazione dell'utensile diventa insufficiente, l'usura aumenta rapidamente e la superficie del pezzo è soggetta a ruggine e graffi; quando la concentrazione è troppo elevata, si verifica un traboccamento eccessivo di schiuma, le prestazioni di raffreddamento diminuiscono, il consumo di fluido concentrato aumenta e possono verificarsi persino rischi per la sicurezza come pavimenti scivolosi delle officine. Nella produzione tradizionale, la maggior parte delle aziende si affida all'esperienza manuale: giudicare dal colore o dalla viscosità del fluido da taglio per decidere se aggiungere concentrato, il che porta a errori enormi; alcune aziende che utilizzano il rilevamento offline devono affrontare cicli di rilevamento lunghi, incapaci di rispondere ai cambiamenti dinamici di concentrazione durante la lavorazione, con conseguente sostituzione frequente degli utensili e tassi di scarto elevati: l'usura degli utensili da sola rappresenta una parte significativa dei costi di produzione. Il rifrattometro in linea serie CHNSpec CRN50/52/56, con i vantaggi di "monitoraggio in tempo reale, controllo intelligente e durata stabile", è diventato l'"ingegnere invisibile" nelle officine di lavorazione dei metalli.
Il rifrattometro in linea CHNSpec può adattarsi in modo flessibile agli scenari di installazione in base alle diverse esigenze delle attrezzature di lavorazione: per il sistema di circolazione del fluido da taglio dei torni CNC, viene installato tramite un tubo a tre vie sulla tubazione di ritorno per monitorare in tempo reale la concentrazione del fluido da taglio dopo il raffreddamento del pezzo; per il sistema centralizzato di alimentazione dei fluidi di grandi centri di lavoro, può essere integrato direttamente nel tubo di alimentazione principale, ottenendo un controllo unificato della concentrazione per più macchine. L'algoritmo anti-interferenza del dispositivo filtra detriti metallici, macchie d'olio e altre impurità nel fluido da taglio attraverso l'elaborazione del segnale ottico, mantenendo la precisione della misurazione entro ±0,1% anche in liquidi contenenti più del 5% di polvere metallica. Per affrontare ambienti di lavoro ad alta temperatura, alta pressione e polverosi, il dispositivo utilizza un corpo in lega di alluminio pressofuso, trattato in superficie con verniciatura a polvere, ottenendo una protezione IP67. Resiste a variazioni di temperatura di -20~70°C ed è estremamente durevole. Quando la concentrazione scende al di sotto della soglia impostata, il dispositivo attiva immediatamente allarmi acustici e visivi per ricordare agli operatori di aggiungere concentrato; se abbinato al sistema di dosaggio automatico di CHNSpec, può persino realizzare il rifornimento automatico della concentrazione: il dispositivo emette un segnale da 4–20 mA per controllare la pompa dosatrice, integrando accuratamente il concentrato alla concentrazione standard senza intervento umano, particolarmente adatto per officine di produzione continua 24 ore su 24.
Negli scenari di lavorazione ad alta precisione come componenti automobilistici o stampi di precisione aerospaziali, la concentrazione stabile del fluido da taglio determina direttamente l'accuratezza della superficie e la tolleranza dimensionale. In un impianto di lavorazione di blocchi motore per automobili, il controllo della concentrazione in tempo reale ha migliorato la ruvidità superficiale del blocco da Ra1,6 μm a Ra0,8 μm, migliorando significativamente il tasso di qualificazione del prodotto; Anche la durata dell'utensile è stata estesa, riducendo i costi di acquisto degli utensili di oltre diecimila yuan al mese. Per le officine di lavorazione degli ingranaggi che utilizzano il raffreddamento dell'emulsione, un monitoraggio accurato impedisce l'aggiunta eccessiva di concentrato: dopo l'adozione, la fabbrica di ingranaggi ha ridotto il consumo di concentrato, risparmiando quasi diecimila yuan al mese. Inoltre, la durata ultra lunga della sorgente luminosa di 100.000 ore e il design privo di reagenti eliminano completamente il problema della sostituzione frequente delle strisce reattive o delle soluzioni di calibrazione presenti nei dispositivi tradizionali, risparmiando sostanziali costi di manutenzione ogni anno.
Che si tratti di lavorazioni su macchine singole come torni e fresatrici, o di sistemi centralizzati di alimentazione di fluidi in grandi produzioni meccaniche, sia che si tratti di controllo della concentrazione di fluidi da taglio ed emulsioni o di monitoraggio delle prestazioni di fluidi di tempra e fluidi di pulizia, il rifrattometro in linea CHNSpec può adattarsi con precisione. Con il suo valore fondamentale di "risparmio di tempo, manodopera e costi", aiuta le aziende di lavorazione dei metalli a ottimizzare i processi di produzione: riducendo il lavoro di ispezione manuale, riducendo l'usura di strumenti e materiali di consumo e migliorando il tasso di qualificazione del prodotto. Nel panorama produttivo odierno sempre più competitivo, il rifrattometro in linea CHNSpec è diventato un'"arma segreta" per le aziende per controllare i costi e migliorare la qualità, aiutando le aziende a creare vantaggi fondamentali nella feroce concorrenza di mercato e diventando un partner forte per la riduzione dei costi e il miglioramento dell'efficienza.