Nel controllo delle prestazioni di protezione solare dei tessuti, stabilire uno standard interno di controllo qualità UPF (Ultraviolet Protection Factor) chiaro ed eseguibile è fondamentale per garantire la coerenza del prodotto ed evitare rischi di mercato. Questo standard dovrebbe coprire l'intero processo, dalla gestione dei campioni alla determinazione dei risultati, e l'attrezzatura di test professionale è il supporto principale per l'implementazione dello standard. L'analizzatore del fattore di protezione ultravioletta dei tessuti CHNSpec UPF-600, con prestazioni stabili e adattabilità, può essere integrato senza problemi in un sistema di controllo qualità aziendale. Di seguito è riportato un modello di SOP (Standard Operating Procedure) per il controllo qualità UPF formulato in combinazione con le caratteristiche del dispositivo, fornito alle aziende come riferimento per l'esecuzione.
I. Struttura principale della SOP: chiarire gli obiettivi e l'ambito del controllo qualità
1. Obiettivi di controllo
Attraverso procedure di test standardizzate, garantire che i prodotti tessili prodotti/acquistati dall'azienda abbiano indicatori chiave come il valore UPF e la trasmittanza UVA che soddisfano i requisiti di qualità preimpostati (ad esempio, soddisfare i requisiti di base per i prodotti di protezione solare in GB/T18830:2009 dove “UPF > 40 e trasmittanza UVA < 5%”, o gli standard più rigorosi dell'azienda), e impedire che prodotti non conformi entrino nel mercato.
2. Ambito di applicazione
Questa SOP si applica a tutti i campioni di tessuto all'interno dell'azienda che richiedono test delle prestazioni UPF, inclusi materiali tessili grezzi, semilavorati, prodotti finiti, ecc. Il dispositivo di test è limitato all'analizzatore del fattore di protezione ultravioletta dei tessuti CHNSpec UPF-600.
II. Gestione del personale e delle attrezzature: porre le basi per l'esecuzione dello standard
1. Requisiti del personale
- Il personale addetto ai test deve seguire una formazione specializzata, conoscere le procedure operative del CHNSpec UPF-600 (come il posizionamento dei campioni, le impostazioni dei parametri, l'esportazione dei report), i metodi di calibrazione degli strumenti e le precauzioni di sicurezza e può operare in modo indipendente solo dopo aver superato la valutazione.
- Chiarire le responsabilità del personale: i tester sono responsabili dei test dei campioni e della registrazione dei dati; gli specialisti della qualità sono responsabili della revisione dei risultati e della gestione delle anomalie; gli amministratori delle apparecchiature sono responsabili della manutenzione quotidiana dello strumento e dell'esecuzione del programma di calibrazione.
2. Gestione delle apparecchiature (prendendo come esempio CHNSpec UPF-600)
- Manutenzione giornaliera: prima di ogni giorno di test, ispezionare se l'aspetto dello strumento è intatto, se il touchscreen è reattivo e se il piano di campionamento è pulito; dopo il test, spegnere la sorgente luminosa e pulire le fibre residue dal piano di campionamento; settimanalmente, pulire i componenti ottici con un panno per la pulizia dedicato per evitare che la polvere influisca sull'accuratezza dei test.
- Calibrazione regolare: eseguire la calibrazione dello strumento mensilmente secondo la procedura di calibrazione CHNSpec UPF-600, utilizzando campioni di calibrazione standard; registrare la data di calibrazione, i risultati della calibrazione e l'operatore, per garantire che la linea di base di misurazione dello strumento sia stabile (lo strumento supporta l'invocazione diretta del programma di calibrazione tramite il touchscreen, semplificando le operazioni).
III. Specifiche di test a processo completo: operazioni standardizzate dal campione al risultato
1. Ricezione e pretrattamento del campione
- Al ricevimento del campione, registrare il nome del campione, il lotto, la quantità, la fonte (ad esempio, officina di produzione / fornitore) e i requisiti di test; verificare le condizioni del campione (nessun danno, nessuna contaminazione); i campioni che non soddisfano i requisiti devono essere restituiti con le motivazioni indicate.
- Pretrattamento: in base allo scenario di utilizzo effettivo del prodotto, eseguire il pretrattamento corrispondente secondo gli standard aziendali (ad esempio, simulare 3/5 cicli di lavaggio di routine); dopo il pretrattamento, posizionare i campioni in un ambiente di 23±2°C e umidità relativa 50±5% per equilibrare per almeno 4 ore prima dei test successivi.
2. Test del campione (adattato al funzionamento di CHNSpec UPF-600)
- Campionamento: dai campioni equilibrati, evitare i bordi e i difetti del tessuto e tagliare 3 provini di 100 mm × 100 mm per standard (assicurarsi che i provini siano rappresentativi).
- Funzionamento dello strumento:
(1) Accendere l'alimentazione del CHNSpec UPF-600 e attendere il completamento dell'autocontrollo dello strumento (lo schermo visualizza “Ready”); sul touchscreen selezionare la modalità “Enterprise QC Testing” (i parametri di test personalizzati dell'azienda possono essere preimpostati, quindi non è necessario reimpostare ogni volta).
(2) Fissare delicatamente il provino sul piano di campionamento dello strumento, chiudere lo sportello della camera di ispezione e fare clic su “Start Test”; lo strumento completerà automaticamente una scansione a banda intera da 280–400 nm e genererà dati spettrali entro 1 secondo.
(3) I tre provini dello stesso campione devono essere testati separatamente; lo strumento calcolerà automaticamente la media per evitare errori di un singolo test.
3. Registrazione dei dati e determinazione dei risultati
- Dopo il test, visualizzare ed esportare il rapporto di prova sul touchscreen dello strumento; il rapporto deve includere informazioni sul campione, data del test, numero dello strumento, valore UPF, trasmittanza UVA, trasmittanza UVB e altri dati chiave; i rapporti cartacei richiedono le firme del tester e del revisore.
- Determinazione dei risultati: se i dati del test soddisfano gli standard di qualità preimpostati dall'azienda (ad esempio, UPF ≥ 40, trasmittanza UVA ≤ 5%), determinare “Pass” e consentire al prodotto di procedere alla fase successiva; in caso contrario, contrassegnare come “Fail” e lo specialista della qualità organizza un nuovo test (il processo di ritest segue il test iniziale); in caso di fallimento, avviare il processo di gestione anomala (ad esempio, rintracciare le materie prime, regolare il processo di produzione).
IV. Gestione delle anomalie e dei documenti: garantire la governance standard a ciclo chiuso
1. Gestione delle anomalie
- Se lo strumento segnala errori durante i test (ad esempio, “campione non posizionato”, “calibrazione fallita”), innanzitutto risolvere i problemi in base al manuale operativo del CHNSpec UPF-600 (ad esempio, riposizionare il campione, ricalibrare); se il problema non può essere risolto, contattare il supporto tecnico del fornitore dell'apparecchiatura e sospendere i test per evitare di generare dati non validi.
- Se viene rilevato un alto tasso di fallimento all'interno dello stesso lotto di campioni, rintracciare la fonte del campione, analizzare se ci sono problemi di lotto di materie prime o deviazioni operative di pretrattamento, produrre un rapporto di analisi anomala e utilizzarlo come base per l'ottimizzazione degli standard di controllo qualità.
2. Gestione dei documenti
- Tutti i rapporti di prova, i registri di calibrazione e i rapporti di analisi anomala devono essere classificati e archiviati, con un periodo di conservazione non inferiore alla durata di conservazione del prodotto; i file elettronici devono essere sottoposti a backup per facilitare la successiva tracciabilità e i controlli di qualità.
- Rivedere periodicamente (ad esempio, trimestralmente) l'esecuzione della SOP; in combinazione con gli aggiornamenti degli standard di mercato (ad esempio, le revisioni degli standard di settore) e il feedback sull'utilizzo dello strumento, ottimizzare e adeguare il contenuto della SOP per garantire la tempestività e l'applicabilità dello standard di controllo qualità.
Stabilire uno standard interno di controllo qualità UPF in un'azienda si concentra sull'essere “eseguibile, tracciabile e migliorabile”, e il design operativo standardizzato dell'analizzatore del fattore di protezione ultravioletta dei tessuti CHNSpec UPF-600 (come le modalità di test preimpostate, il calcolo automatico dei dati e la comoda esportazione dei report) può ridurre notevolmente la difficoltà di esecuzione della SOP e aiutare le aziende a implementare in modo efficiente il controllo qualità. Attraverso questo modello di SOP, le aziende possono costruire rapidamente un sistema di controllo qualità UPF, garantire la stabilità delle prestazioni di protezione solare del prodotto dalla fonte e migliorare la competitività del mercato.
